نوشته شده توسط : بورس سی تو
هزینه نگهداری اسمارت پارکینگ یا پارگینگ مکانیزه طبقاتی چقدر است؟مانند هر وسیله دیگر که به سرویس و مراقبت دوره ای نیاز دارد، اسمارت پارکینگ یا پارگینگ مکانیزه طبقاتی هم از این قاعده مستثنی نیستند. بی توجهی به سرویس دستگاه اسمارت پارکینگ شما را متحمل ضرر و زیان و پرداخت هزینه های تعمیر هنگفت می کند. مفتخریم اعلام کنیم که شرکت گسترش دانا بخش جداگانه ای را به نام داناسرویس ایجاد کرده است که کار سرویس و نگهداری اسمارت پارکینگ ها را انجام می دهد و شما با خیال آسوده می توانید کار سرویس اسمارت پارکینگ ها را بر عهده تیم حرفه ای ما بگذارید. پلاس پارکینگ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
هونینگ لوله برای انجام عملیات سنگ زنی داخل لوله های تراش خورده بلند می باشد، که در صنایع نفت و گاز و تجهیزات درون چاهی که نیاز به صافی سطح بالا دارد استفاده میگردد. دستگاه هونینگ برای انجام عملیات سنگ زنی سیلندر های هیدرولیک نیز استفاده میگردد. این دستگاه قابلیت تولید به صورت افقی و عمودی را دارد. در این دستگاه امکان افزایش سرعت چرخش در صفحه کنترل دستگاه به صورت HMI در اختیار اپراتور می باشد.
هونینگ لوله نام فرایند ماشینکاری است که در طی آن سطح داخلی لوله سیلندری به وسیلهٔ سایش سنگ هونینگ لایه برداری میشود. هدف از این کار اصلاح دقت و بهبود صافی سطح است. هونینگ لوله آخرین عملیات در فرایند ساخت سازه است که با سرعتی بسیار پایین صورت میگیرید. سنگ هونینگ از دانه‌های ساینده بسیار سختی تشکیل شده و با آرایشی خاص در کنار هم قرار گرفته اند. عملیات هونینگ به شیوه‌ها و روش های مختلفی انجام میشود ولی معمولا منظور از آن، پرداخت سطوح داخلی استوانه‌ای مانند سطوح داخل سیلندر موتورها به خصوص با هدف ایجاد سطح مناسب برای روغنکاری است. برای دیگر کاربردهای آن میتوان به پرداخت دنده‌های چرخنده های با کیفیت بالا و سطوح خارجی محورها، پین‌ها و یاتاقانهای استوانه‌ای اشاره کرد.
هونینگ لوله سطح داخلی سیلندر عمده‌ترین شیوه در عملیات هونینگ لوله است که به منظور تصحیح عیوب ابعادی (مانند مخروطی شدن، بشکه‌ای شدن، دایره‌ای نبودن) و ایجاد سطح مطلوب صورت میگیرد. ابزار هونینگ دارای یک یا چند سنگ بلند میباشد که به کمک گوه به دیواره‌های سیلندر فشرده شده است. ابزار به صورت همزان حرکت دورانی درون سیلندر (سرعت سنگ در حدود ۴۵ تا ۹۰ متر در دقیقه میباشد) و خطی در راستای سیلندر دارد.
ابزار هونینگ با محور سیلندر هم‌محور میشود؛ برخلاف سنگ‌زنی که محور ابزار را دستگاه سنگ‌زنی تعیین میکند. این ویژگی خاص باعث میشود که نیازی به تنظیم و هم‌محور کردن قطعه و ابزار نباشد و در اثر درست انجام ندادن این کار عیبی ایجاد نشود. به همین دلیل است که با هونینگ لوله نمی‌توان موقعیت سوراخ را تغییر داد. اگر قطعه کوچک باشد، قطعه دستی و آزادانه نگه داشته شده و با وارد کردن ابزار هونینگ، هم‌محوری با فشار ابزار به دیواره قطعه خود به خود ایجاد میشود. اگر که قطعه سنگین باشد، قطعه ثابت بوده و ابزار هونینگ که به کمک دو مفصل یونیورسال آزادانه راستای خود را با راستای قطعه یکی میکند. قطر سیلندر میتواند بین ۲ تا ۱۵۰۰ میلیمتر باشد و محدودیت چندانی در طول قطعه وجود ندارد.
از روش‌های مختلفی به‌منظور افزایش دقت ابعادی و سطحی در سطوح خارجی به روش هونینگ استفاده میشود. استفاده از دستگاه تراش برای هونینگ، بیشتر برای شفت ها متداول است. مزیت آن امکان کار بر روی قطعات پیچیده‌تر و بزرگ‌تر است ولی تنظیم محور قطعه پیش از عملیات (مانند تراشکاری و برخلاف سایر روش‌های هونینگ) الزامی است و ایراد دیگر آن زمان‌بر بودن آن است که بیشتر زمان صرف بستن قطعه میشود و در نتیجه برای تولید انبوه مناسب نیست. روش دیگر که به through feed honing موسوم است برای تولید انبوه اجزایی پین‌ها، رولرهای یاتاقانهای مخروطی و استوانه‌ای و میله پیستونهای هیدرولیکی و نیوماتیکی استفاده میشود. در آن قطعات در امتداد هم و در فاصله بین دو غلطک حرکت میکنند. غلطک‌ها با یک سرعت و در یک جهت می‌چرخند و باعث دوران قطعه‌کار میشوند و سنگ‌های هونینگ نیز از بالا روی قطعات حرکت رفت‌وبرگشتی دارند. این روش بسیار سریع بوده که برای تولید تعداد بالای قطعات ساده مناسب است.
دستگاههای هونینگ به صورت عمودی و افقی وجود دارند. دستگاههای عمودی برای کار بر روی قطعات سنگین مناسب بوده ولی برای قطعات بلند تنها میتوان از دستگاههای هونینگ افقی استفاده کرد. این دستگاه‌ها از نوع ساده آن تا انواع پیچیده با قابلیت‌های گوناگون و دستگاههای کاملاً اوتوماتیک وجود دارند. برخی دستگاه‌ها مجهز به به حسگر برای اندازه‌گیری قطر هستند و عملیات را با رسیدن به قطر موردنظر قطع میکنند. برای قطعات و ابعاد کوچک و استفاده عادی میتوان ابزار هونینگ را به دستگاهی مانند دریل نیز بست.
بوم و ستون جوشکاری
بوم و ستون جوشکاری برای جوشکاری انواع سازه های H و BOX ، برجها ، سازه های دریایی و سازه های سوله ها با استفاده از سیستم های جوشکاری اتومات و نیمه اتومات طراحی گردیده اند.
همچنین از این دستگاه برای اتصال ( جوشکاری ) شل های بزرگ بهمراه گرداننده های مخصوص H و BOXاین شرکت مورد استفاده قرار می گیرند .
بوم و ستون جوشکاری برای جوشکاری قطعات خمیده و یا برای جوشکاری مسیر مستقیم و طولانی استفاده می شود .
بوم و ستون جوشکاری
دستگاه بوم و ستون جوشکاری برای عملیات جوشکاری برخی از سازه های فلزی و مخزن ها با شکل دوار و در تعداد زیاد طراحی و ایجاد شده است.
ساختار این دستگاه از دو قسمت اولیه و مهم بوم وستون ساخته شده است.طراحی و ساخت بسیار دقیق بوم و ستون این دستگاه و همچنین ماشین کاری آن به وسیله بورینگ موجب به وجود آمدن حرکت یکنواخت و بدون لرزش می شود که در نهایت باعث بالا رفتن کیفیت جوش سازه ها و مخزن ها می شود. یکی دیگر از مزیت های این دستگاه چرخش 360 درجه ای ستون دستگاه است که با وجود این قابلیت بارگزاری و همینطور انجام دادن عملیات سنگ کاری و برش کاری مقطعی بر روی سازه ها و مخزن ها بسیار راحت و آسان می شود. از دیگر قابلیت های این دستگاه می توانیم به امکان اضافه کردن تورچ برش و تورچ جوشکاری بر روی بوم دستگاه اشاره کنیم.
خصوصیات مهم بوم و ستون جوشکاری:
از این دستگاه برای برای بالا بردن سرعت جوشکاری مخزن های مختلف و همچنین بالا بردن قابل توجه کیفیت و نحوه جوشکاری استفاده می کنند. از این دستگاه می توانید با همراه گرداننده مخزن یا پوزیشنر استفاده کنید.
میزان سرعت کردن حرکت عمودی و افقی در بوم و همینطور حرکت تمامی مجموعه های بوم و ستون بر روی ریل ها به وسیله اینورتر کنترل و نظارت می شود.
ستون قابلیت چرخش تا زاویه ۱۸۰ درجه را دارا می باشد ستون این دستگاه می تواند تا زاوایه 180 درجه چرخش را انجام دهد. همچنین این دستگاه دارای وزنه های تعادل برای حرکت دادن راحت و روان بوم در جهت های بالا و پایین است. تمامی ریل ها در این دستگاه با دقت زیاد ماشین کاری می شوند تا باعث حرکت ملایم و نرم محورها شوند. این دستگاه قابلیت هایی مانند امکان نصب نوسانگر تورچ، ردیاب خط جوش، وکیوم برای جمع کردن پودر به صورت دلخواه و مورد نظر است.
نحوه عملکرد دستگاه بوم و ستون جوشکاری
نیروی حرکتی بوم و ستون جوشکاری به وسیله موتور گیربکس ایجاد می شود و باعث حرکت مکانیکی دستگاه می شود. میزان سرعت حرکت با سرعت تراکتور جوشکاری مساوری است و در حدود 10 الی 20 سانتی متر در دقیقه می تواند به کارش ادامه دهد. حرکت عمودی ملایم و همچنین قابلیت کنترل خطی برای حرکت افقی بوم در دو جهت مختلف باعث افزایش سرعت و کیفیت زیاد کار دستگاه بر روی قطعه ها و سازه های سنگین فلزی می شود. همچنین قابلیت چرخش 360 درجه ای ستون نیز باعث بهتر شدن کارکرد شعایی دستگاه می شود. نصب کردن تورچ های جوشکاری و برشکاری متحرک روی بوم و حرکت کردن همه بوم و ستون روی ریل های فلزی از دیگر امکانات مهم این دستگاه است. عملکرد کاری این دستگاه را می توانید به وسیله میزهای گرداننده بالاتر ببرید.
کاربردهای مختلف بوم و ستون جوشکاری
دستگاه بوم و ستون جوشکاری برای انجام دادن کارهای جوشکاری سازه های مختلف در شکل های H و سازه های باکسی، سازه های سوله ای، سازه های دریایی ساخته شده است. با کمک سیستم های جوشکاری خودکار و نیمه خودکار در این دستگاه می توانید به راحتی کارهای ذکر شده را انجام دهید.
همینطور از این دستگاه برای جوشکاری و وصل کردن سازه های حجیم به همراه گرداننده مخصوص H و باکس استفاده می شود.
از بوم و ستون جوشکاری برای جوشکاری قطعه های خمیده و یا جوشکاری مسیرهای طولانی و مستقیم استفاده می کنند.
داشتن ستون محکم و ثابت با میزان پایداری و مقاومت بسیار بالا
از دیگر ویژگی های این دستگاه می توانیم به وزن پایین، بارگذاری راحت، سرعت بالا اشاره کنیم که باعث متفاوت و محبوب شدن این دستگاه از دیگر دستگاههای مشابه می شود.
کاربرد دستگاه بوم وستون جوشکاری بسیار زیاد است و در صنعت های مختلف پل سازی، لوله سازی، منتقل کردن خطوط مختلف نفتی و گازی می توان از این دستگاه کمک گرفت. این دستگاه براساس لوله های استاندارد طراحی و ایجاد شده است.
همچنین این دستگاه مجهز به میزهای گرداننده است و طراحی خاص این میزها به طوری انجام شده است که می توانید به طور اتوماتیک قطعات کار را به صورت منظم و متفارن بر روی میز انجام دهید بدون این که احتیاجی به تنظیم دستی داشته باشید یا مجبور شوید از حالت مخازن و شکل بیضوی آن ها استفاده کنید. مخزن ها بر روی این گرداننده به نسبت وسط گرداننده تراز و هماهنگ می شوند و احتیاجی به میزان قطر قطعه ها ندارید.
این گرداننده های محوری شکل برای کارهای جوشکاری با دستگاههای جوشکاری تا میزان وزن 10 هزار کیلوگرم طراحی و ساخته شده اند همچنین می توان ظرفیت های بالاتر را نیز بسته به نظر مشتری طراحی و ساخته شود.
این دستگاه برای خطوط تولید انواع کارهای جوشکاری در تعداد و راندمان بالای کاری طراحی شده است. از ویژگی های دیگر این دستگاه می توانیم به کم کردن هزینه ها، حذف کردن نیروهای انسانی زیاد، کم کردن زمان جوشکاری و برشکاری قطعات و سازه ها و استفاده راحت و آسان آن اشاره کرد.
دستگاه پوزیشنر جوشکاری یکی از نیاز های اصلی مجموعه های صنعتی میباشد چرا که گاها در بعضی کارگاهها قطعاتی با اشکال هندسی مختلف ، برای انجام جوشکاری و یا دیگر عملیات صنعتی نیاز به چرخش در جهات مختلف و قرار گرفتن در زوایای مختلف را دارند.
تا بتوان عملیات جوشکاری را به طور یکنواخت و با یک سرعت مناسب و دقیق انجام داد . به همین خاطر دستگاه پوزیشنر ساخت شرکت راهور صنعت زاگرس توانایی سرعت بخشیدن و انعطاف پذیری بالایی را در این رابطه دارا است.
در کارخانه های صنعتی هر روزه هزیران قطعه فلزی با اندازه های مختلف و در شکل های متفاوت به یکدیگر جوش داده میشوند.
در جوشکاری های ساده برای قطعات کوچک نیازی به دستگاه پوزیشنر جوشکاری نیست. تنها نیاز انجام کار خود دستگاه جوشکاری است و هیچ ابزار اضافه تری لازم نیست چرا که کار جوشکاری به صورت ساده انجام می پذیرد.
حال اگر نیاز به جوش دادن قسمت های مختلف یک قطعه باشد طبیعتا نیاز به چرخش آن وجود دارد. که کار را کمی سخت میکند.
ولی اگر وزن قطعه ای که قرار است کار جوشکاری رو آن انجام بگیرد.بیش از توان یک فرد برای جا به جا کردن باشد. آن زمان انجام آن فقط سخت نیست بلکه غیر ممکن است.
اینجا دقیقا همانجایی است که دستگاه پوزیشنر جوشکاری به کار می آید این دستگاه کار جوشکاری قطعات را ساده میکند.
این امکان را به جوشکار میدهد تا قطعه را در حالتی قرار دهد که هم خود احساس راحتی بیشتری کند.
و هم کیفیت کار جوشکاری بالا تر برود. این دستگاه در ابعاد و وزن های مختلفی تولید میشود که بسته به نیاز و اندازه قطعاتی که قرار است کار جوشکاری رو آنها صورت بگیرد متفاوت است.
پوزیشنر جوشکاری این قدرت را دارد که قطعات بین 350 کیلو گرم تا 10 تن را در زاویه های بین 0 درجه تا در حالت افق 135 درجه قرار دهد تا کار جوشکاری به بهترین نحو و بالا ترین کیفیت انجام شود.
از دیگر ویژگی های دیگر پوزیشنر جوشکاری میتوان به قفل خودکار پس از تنظیم اشاره کرد به این صورت که بعد از این که اپراتور زاویه قطعه را در حالت ایده آل خود دراورد دستگاه به صورت خودکار در همان شرایط زاویه قفل میشود.
تا امنیت جوشکار و کیفیت کار را تضمین کند. قطعا بعد از پایان یک قسمت از کار جوشکاری نیاز به تغییر زاویه دستگاه میباشد برای ساده سازی این عمر برای شخصی که با دستگاه کار میکند شرکت راهور صنعت زاگرس یک کنترل با 6 متر سیم را در بدنه این دستگاه جای داده است.
لوازم مورد نیاز برای ساخت پوزیشنر جوشکاری قیمتشان وابستگی بسیار زیادی به قیمت ارز دارد برای کسب اطلاعات بیشتر درباره این محصول و مثل قیمت و ... همچین کسب اصلاعات درباره محوصلات دیگر شرکت راهور صنعت زاگرس از جمله هونینگ لوله باما تماس بگیرید.
گرداننده مخازن به گونه ای طراحی شده است که جهت حرکت و جابجایی گوشواره ها بر روی شاسی از سیستم هیدرولیک که توسط یک جک دو طرفه که به دو گوشواره ها نصب گردیده انجام میپذیرد و برای ثابت نگه داشتن گوشواره ها بر روی شاسی از پیچ و مهره استفاده میشود.
مخزن گردان ها به با چرخاندن مخزن امکان جوشکاری بر رو آن هارا به ما میدهند. یکی از پر فروش ترین محصولات شرکت راهور صنعت زاگرس دستگاه مخزن گردان ، گرداننده مخازن یا روتاتور مخزن میباشد. که با عالی ترین کیفیت و به دست نیروی های متخصص این مجموعه تولید میشود.
نام دیگری از دستگاه مخزن گردان میباشد. اولویت اصلی شرکت راهور صنعت زاگرس در تولید روتاتور مخزن امنیت اوپراتور دستگاه گرداننده مخازن میباشد. که این نیاز با تجربه بالا و نیروهای کار مجرب مجموعه به خوبی رفع شده است.
از انجایی که الیاژ مورد نیاز برای ساخت و تولید گرداننده مخازن وابستگی زیادی به قیمت دلار دارد و اینکه قیمت ارز در کشور ما نوسانات زیادی دارد در نتیجه قیمت گرداننده مخازن هم متغییر است برای اطلاع از قیمت روز این محصول با ما تماس بگیرین تا از قمیت از ریز جزئیات ساخت این محصول و محصولات دیگر از جمله پوزیشنر جوشکاری باخبر بشین.
دستگاه جوش دروازه ای با قابلیت جوش درز جوش تحت زاویه طراحی و تولید شده است. با به کارگیری از دو موتور در دستگاه باعث ایجاد حرکت بسیار نرم و بدون لرزش شده و در نهایت منجر به افزایش کیفیت و یکنواختی جوش می شود. این محصول برای جوشکاری طولی تیرهای ساختاری طولانی با وب در موقعیت عمودی ساخته شده است.
نسخه استاندارد دستگاه جوش دروازه ای شامل 5 محور کنترل شده از نظر عددی است که توسط یک سیستم رایانه ای با نمایش گرافیکی TFT کنترل می شوند. جبران فعال موقعیت هر دو مشعل با توجه به درز جوشکاری ، دقت 0/1 میلی متر را امکان پذیر می کند. این سیستم از یک گیربکس سیاره ای بدون تعمیر و نگهداری با دقت بالا تشکیل شده است و تمام محورها توسط سروو موتورهای کلاس بالا کنترل می شوند که توسط اینورتر دیجیتال کنترل می شوند. راهنماهای خطی با دقت بالا حرکت دقیق و روان کلیه محورهای سیستم را تضمین می کنند. نگهدارنده های مشعل از طریق اتصالات ضد برخورد روی تکیه گاه های دستگاه نصب می شوند.
دستگاه جوش دروازه ای دارای ساختار کلی و استانداردی دارد که بیشتر نیاز های مشتری را برآورده میکند ولی این امکان وجود دارد که بسته به نیاز خاصی که مشتری دارد و کاربردش میتواند ویژگی ها ، اندازه و وزن وزن متفاوتی داشته باشد. این محصول می تواند با توجه به نیازهای خاص مشتری با تجهیزات جوشکاری MIG / MAG یا SAW ادغام شود.
از انجایی که الیاژ مورد نیاز برای ساخت دستگاه قیمتشان وابستگی بسیار زیادی به قیمت ارز دارد و قیمت ارز در کشور ما نوسانات زیادی دارد در نتیجه قیمت دستگاه جوش دروازه ای هم متغییر است برای اطلاع از قیمت روز این محصول با ما تماس بگیرین تا از قمیت از ریز جزئیات ساخت این محصول و محصولات دیگر از جمله پوزیشنر جوشکاری باخبر بشین
یکی از ابزارها و تجهیرات کاربردی و اصلی که در اکثر صنعت های سنگین از آن به وفور استفاده می شود، دستگاه جوش دروازه ای است که نقش پررنگی را انواع مختلف کارخانه ها برای ساخت محصول های متنوع دارد.
دستگاه جوش دروازه ای یکی از انواع متفاوت ابزارهایی است که در حالت معمول از آن برای چیدن خطوط اتوماتیک و غیراتوتماتیک سازه هایی که به شکل H هستند استفاده می شود.
برای این که با خصوصیات و ویژگی های این دستگاه آشنا شوید توصیه می کنیم در ادامه مقاله با همراه باشید چرا که در نظر داریم اطلاعات مفیدی را در این باره به شما ارائه دهیم.
دستگاه جوش دروازه ای نوعی از وسایل و ابزارهای جوش است که باعث آسان شدن عملیات جوشکاری می شود و معمولا با دو روش رایج از این دستگاه ها استفاده می کنند:
دستگاه جوش دروازه ای دارای مزیت های زیادی است که باعث شده است از محبوبیت زیادی برخوردار شود و به صورت گسترده از آن در صنایع مختلف استفاده شود. از مزیت های مهم دستگاه جوش دروازه ای می توان به موارد پایین اشاره کرد:
برای انجام دادن کارهای جوشکاری تیر ورق، سازه های فلزی و باکس های فلزی می توانید از دستگاه جوش دروازه ای به منظور سرعت بخشیدن به این نوع کارها و در عین حال انجام دادن آن ها با کیفیت بالا و تمیز کمک بگیرید. با کمک این دستگاه کیفیت جوشکاری بسیار بهتر از قبل می شود و سرعت تولید و تعداد آن به صورت قابل توجهی افزایش می یابد. از جمله خصوصیت های مهم دستگاه جوش دروازه ای عبارتند از:
در روند تولید کردن اسکلت های فلزی بعضی مواقع احتیاج به چرخش تیر یا ستون هایی می شود که خود از اجزای جانبی مختلفی تشیکل شده اند. داشتن اجزای جانبی می تواند باعث خارج کردن تعادل از فرآیند بارگذاری شود و همین مسئله ممکن است توانایی استفاده از مکانیزم اصطکاک برای چرخاندن تیرها را غیر ممکن بکند. برای حل این مشکل می توانیم از مکانیزم جدید که به چرخ دنده مجهز است استفاده کنیم. چرخاندن تیر با اجزای جانبی ن می توانید به علت کامل شدن روند جوشکاری اجزا، نظارت و بازرسی، رنگ کردن و یا هر کار دیگری باشد. کنترل کردن نحوه حرکت، میزان سرعت و دقت با کمک دستگاه جوش دروازه ای بسیار بالا است و با تغییراتی که در جوشکاری روبوتیک است نیز می تواند به طور کاربردی مورد استفاده قرار بگیرد.
این دستگاه از یک مجموعه درایو موتور دار و یک هرزگرد تشکیل شده است. نیروی موجود در موتورها به گیربکس منتقل می شود و در آخر به صفحه مدور و رینگی که در سراسر دنده کاری شده انتقال می یابد.
اگر بار نامتعادل یا بالانس نشده را به این مجموعه اضافه کنید مکانیزم های چرخ دنده و گیربکس اجازه سر خوردن و یا عوض کردن تغییرات در میزان سرعت گردش را به شما نمی دهند و در نهایت قطعه کار به صورت مدوام با سرعت یکسان و ملایم که می تواند به صورت کامل کنترل شود شروع به چرخیدن می کند و در صورتی که احتیاج داشته باشید در هر زاویه ای که بخواهید توقف می یابد و در همان زاویه خواسته شده به صورت قفل شده باقی می ماند.
برای اطلاع از قیمت دستگاه جوش دروازه ای با پشتیبانی راهور صنعت تماس حاصل نمایید.
دستگاه ظروف تفلون انواع مختلفی دارد که تولید ظروف تفلونی مانند: ظروف آشپزخانه، قابلمه، ماهیتابه ودیگهای تفلون را آسان کرده است. در ادامه شما با انواع دستگاه ظروف تفلون، مزایای دستگاه ظروف تفلون آشنا می شوید.
دستگاه ظروف تفلون در دو نوع پرس هیدرولیک و پرس پنوماتیک وجود دارد. با دستگاه پرس هیدرولیک به سادگی برای فشرده سازی فلزات با استفاده از مایع هیدرولیکی که تولید می کند، می توان استفاده کرد. به عبارت دیگر ، پرس هیدرولیکی به ماشینی گفته می شود که دارای یک کف مسطح یا سطح برای فشرده سازی، صاف کردن یا شکل دادن یک قطعه فلزی است. دستگاه پرس پنوماتیک، همین کار را با استفاده از هوای فشرده شده انجام می دهد. هر دو دستگاه ظروف تفلون مزایای بسیاری دارند. همچنین تفاوت های کوچکی در عملکرد نگهداری و توانایی های این دو نوع دستگاه وجود دارد که در ادامه برایتان آورده شده است.
چندین اختلاف کلیدی بین دستگاه پرس پنوماتیک و پرس هیدرولیک وجود دارد که شامل موارد زیر می شود:
روش عمل
پرسهای هیدرولیکی با اصول مشابه فشارهای پنوماتیک کار می کنند، اما به جای هوای فشرده ، از یک مایع روغنی برای حرکت قظعات استفاده می شود.
نگهداری
دستگاه پرس های پنوماتیک معمولاً نیاز چندانی به نگهداری ندارند. به عنوان مثال اگر نشتی وجود داشته باشد، فقط هوا خارج می شود که پس از ترمیم نشتی به راحتی قابل تعویض است. برعکس ، اگر یک ماشین هیدرولیک نشت کند ، مایعات را از دست می دهد و باعث ایجاد آشفتگی می شود که برای تمیز کردن نیاز به زمان زیادی دارد و باعث افزایش هزینه مایع از دست رفته و هزینهی اضافی برای تعمیر می شود.
توانایی ها
دستگاه پرس های پنوماتیک غالباً با سرعت بسیار بالایی کار می کنند ، در حالی که دستگاه پرس های هیدرولیکی در حرکت خود بسیار کندتر هستند. از آنجا که پرسهای پنوماتیک به جای مایع با هوا کار می کنند ، در اعمال نیرو نمی توانند از همان قوام مطابق با فشار هیدرولیکی برخوردار شوند. انتخاب بهینه بین پرس پنوماتیک و پرس هیدرولیک اغلب به سرعت و فشار مورد نیاز بر می گردد.
دستگاه ظروف تفلون فشار صاف و یکنواختی را روی کل سطح ایجاد می کند. دریچه های تسکین فشار تعبیه شده در اکثر دستگاه های ظروف تفلون فشار سیستم را کنترل می کنند. افراد با در نظر گرفتن اندازه ، فشار و سرعت به راحتی می تواند نوع دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کند.
از انواع دستگاه ظروف تفلون استفاده زیادی می شود، زیرا قدرتمند ، سازگار ، قابل اعتماد و کارآمد هستند. بنابراین ، هر نوع از دستگاه ظروف تفلون که برای محیط کار شما ایده آل است را تهیه کنید تا بیشترین تولید را داشته باشید.
نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه ظروف تفلون
مانند سایر ماشین آلات صنعتی دیگر، رعایت نکات ایمنی دقیق هنگام کار دستگاه ظروف تفلون بسیار مهم است. در اینجا دو توصیه مهم برای اطمینان از ایمنی وجود دارد:
1. در هنگام استفاده از دستگاه پرس هوای فشرده شده یا مایعات روغنی را به درستی آزاد کنید. انتشار ناگهانی و نامناسب هوای فشرده و مایعات می تواند باعث آسیب جدی یا مرگ شود. بنابراین ، بسیار مهم است که بدانید چگونه هوای فشرده و مایعات روغنی دستگاه را به درستی آزاد کنید. هر پرس باید یک شیر تسکین دهنده داشته باشد که اغلب به آن شیر تخلیه می گویند که اجازه می دهد هوا یا مایعات به صورت کنترل شده خارج شود. دریچه تخلیه باید قبل از بازرسی یا در مواقع اضطراری ، در حالات قفل و در صورت اتمام کار با دستگاه مورد استفاده قرار گیرد در صورت غیرفعال بودن دستگاه پرس ، نباید هیچگونه هوای فشرده یا مایعات در آن وجود داشته باشد.
2. تمام لوله های تجهیزات را مهار کنید. لوله هایی که حاوی مایعات روغنی و هوای فشرده هستند اگر از پریز خارج شوند یا نشت ناگهانی ایجاد کنند ممکن است خطرناک باشند. بنابراین مهم است که آنها را همراه با سیم یا پیوندهایی بسته بندی کنید که خطر شلیک لوله و آسیب رساندن به کارگر را کاهش دهد. برای کاربردهای فشار بیشتر ممکن است لازم باشد که لوله ها را در تجهیزات محافظتی اضافی قرار دهید.
امروزه مردم در سراسر جهان برای پخت و پز از ظروف و قابلمه های تفلون استفاده می کنند. پوشش نچسب این ظروف برای درست کردن پنکیک ، سرخ کردن سیب زمینی و درست کردن تخم مرغ بسیار ایده آل است. این ظروف می توانند برای پخت غذاهای ظریف که در غیر این صورت به ظرف می چسبند مفید باشد. برخی فکر میکنند که ظروف تفلون مضر هستند، در حالی که برخی دیگر اصرار دارند که پخت و پز با ظروف تفلون کاملا بی خطر است. تفلون یک ماده شیمیایی مصنوعی است که در ظروف مختلف به کار میرود و باعث می شود که پخت و پز راحت باشد و ظروف راحت تمیز شوند. همچنین به روغن یا کره کمی برای سرخ کردن احتیاج دارد که این یک روش سالم برای پخت و سرخ کردن غذا است. دانشمندان با آزمایش های انجام شده به این نتیجه رسیدند که مواد شیمیایی مانند: تفلون هیچ ضرری برای انسان ندارد پس میتوانید با خیال راحت از آنها استفاده کنید.
برای اطلاع از قیمت دستگاه ظروف تفلون با پشتیبانی راهور صنعت تماس حاصل نمایید.
روتاتور مخزن نام دیگری از دستگاه مخزن گردان میباشد. وظیفه دستگاه روتاتور مخزن این است که مخزن رو با یک سرعت ثابت ( قابل تنظیم ) به چرخش در بیاورد.
این فرایند زیر دستگاه بوم و ستون جوشکاری صورت میگیرد. تا نازل جوشکاری روی مخزن تنظیم شود و اولویت اصلی شرکت راهور صنعت زاگرس در تولید روتاتور مخزن امنیت اوپراتور دستگاه مخزن گردان میباشد.
که این نیاز با تجربه بالا و نیروهای کار مجرب مجموعه به خوبی رفع شده است.
به این دلیل که مواد مورد نیاز برای ساخت و تولید گرداننده مخازن وابستگی زیادی به قیمت دلار دارد در نتیجه قیمت روتاتور مخزن هم متغییر است.
برای اطلاع از قیمت روز این محصول با ما تماس بگیرین تا از قمیتاز ریز جزئیات ساخت این محصول و محصولات دیگر از جمله پوزیشنر جوشکاری باخبر بشین.
|
| |
| وب : | |
| پیام : | |
| 2+2=: | |
| (Refresh) | |
|
متن دلخواه شما
|
|
|
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
